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近年對疲勞壽命的研究已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，材料的裂紋行為檢測對準確預測材料的疲勞壽命至關(guān)重要。許多學(xué)者在基于蔡司工業(yè)CT的圖像基礎上，從不同方面對裂紋的擴展機理和疲勞壽命預測展開(kāi)了大量研究：
比如首先設計短裂紋擴展模型，模擬構建內部疲勞短裂紋的擴展情況，之后在其自行開(kāi)發(fā)的CT仿真系統上掃描含有短裂紋的模型，得到投影圖像，并重建出密度場(chǎng)圖像，在裂紋擴展過(guò)程中，記錄下不同時(shí)刻的密度場(chǎng)圖像，得到密度場(chǎng)隨時(shí)間演化區域、擴展速度及演化趨勢，使構建的短裂紋擴展達到可視化檢測與分析?；蛘咄ㄟ^(guò)工業(yè)CT得到材料斷層的二維灰度圖像，以圖像的灰度來(lái)分辨檢測面內部的裂紋的萌生、擴展情況。 在分析蔡司工業(yè)CT圖像的基礎上，將裂紋的萌生、擴展過(guò)程分為顯微尺度細觀(guān)裂紋、CT尺度裂紋和宏觀(guān)裂紋，然后采用不同的裂紋萌生。擴展標準對材料疲勞壽命進(jìn)行預測，最后相加各階段的壽命，從而得到材料的疲勞壽命。還有根據CT差值圖像，由是否出現線(xiàn)狀影像判斷裂紋的存在，通過(guò)變換CT差值圖像中像素的閥值范圍分析裂紋的分布特點(diǎn)，基于CT物理原理對裂紋區域進(jìn)行選取和定量化描述，研究PBX炸藥CT圖像中裂紋形態(tài)在判定方面存在的問(wèn)題，從理論上分析了含能材料CT圖像中受各種添加劑影響使得裂紋是否出現難以確定和裂紋出現后其具體區域也無(wú)法確定的問(wèn)題，為定量描述裂紋形態(tài)和位置奠定了基礎，通過(guò)揭示含能材料損傷破壞的細觀(guān)機理，為今后進(jìn)一步利用蔡司工業(yè)CT進(jìn)行材料疲勞壽命等相關(guān)分析提供一種新的方法。
